产品描述：全自动钢筋弯曲中心是对建筑用钢筋进行自动化高量弯曲的加工设备，可加工中铁、核电项目等专用超强钢筋。操作简单性能稳定，尤其适合大规格箍筋的加工成型，只需1-2名操作工人，节省劳动力。 1.产品性能佳，操作简单，测长容易，自动弯曲，快速成型 2.高效卓越的生产率 3.成品加工误差小，大幅度降低人工成本，提高工程质量 4.使用成本低，设备免维护 产品特点： 采用进口PLC控制，触摸屏操作，简单方便 弯曲机头性能可靠，弯曲强度高 机头自动移动采用伺服传动，保证弯钩长度、精度 心轴伸缩结构使上料轻松简单 机头底座加长设计，满足大边长箍筋的加工 。
引进德国 理念：钢筋在垂直方向“立式弯曲”
机头数量可增减，常用的有二机头
机头自动移动，全自动化弯曲
弯曲机头无弯曲盲点，可实现360°正反弯曲
采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，高效，节能，适合国内工程项目
数控双机头钢筋弯曲机技术参数
型号 G2L-32型
弯曲能力 钢筋规格 弯曲角度
?6-?28 正180°
负120°
?32 正90°
负90°
主机 移动速 0.6m/s
弯曲速度 60°/s
弯曲长度精度 ±1mm/m
最小弯曲轴间距 490mm
弯曲边最短长度 90mm
装机总功率 15kw
整机尺寸 Ⅰ型：10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
总重量 6T
数控钢筋弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求 性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。
全自动钢筋弯曲中心性能优势：1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便， 移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
3、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
4、备有图形数据库，预存数十种图形供用户选择
5、采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高。
6、采用独创的角度定位系统，弯曲精度高。
7、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度，速度快，效率高。
钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机关装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压机构，夹力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。